要提升太陽能電池模組的發(fā)電效率,以及提供對(duì)抗環(huán)境氣候變化所引起的耗損保護(hù),確保太陽能模組的使用壽命,其EVA佔(zhàn)了很重要的角色,EVA在常溫下無黏性且據(jù)抗黏性,在太陽能電池封裝過程經(jīng)過一定條件熱壓后,EVA便產(chǎn)生熔融黏接與膠聯(lián)固化,屬于熱固化的熱融膠膜,固化后的EVA膠膜變的完全透明,有相當(dāng)高的透光性,固化后的EVA能承受大氣變化并且具有彈性,將太陽能的cell晶片封包起來,與上層玻璃還有下層TPT,利用真空層壓技術(shù)黏為一體。

EVA膜的基本功能:
1.固定太陽能電池及連接電路導(dǎo)線提供Cell絕緣保護(hù)
2.進(jìn)行光學(xué)藕合
3.提供適度的機(jī)械強(qiáng)度
4.提供熱傳導(dǎo)途徑
EVA主要特性:
1.耐熱、耐低溫、抗?jié)窦澳秃蛐?/span>
2.對(duì)金屬玻璃及塑膠具良好的接著性
3.柔韌性&彈性
4.高透光性
5.耐沖擊性
6.低溫繞曲性
太陽能電池相關(guān)材料的熱傳導(dǎo)係數(shù):(在溫度27℃(300'K)的熱傳導(dǎo)係數(shù)k值)
說明:EVA為用于組合太陽能電池的接著劑,因其具有強(qiáng)力之接著能力,柔軟性及延伸率,故適合用于接合兩種不同膨脹係數(shù)的材料。
鋁:229~237 W/(m·K)
鍍膜鋁合金:144 W/(m·K)
硅晶片:80~148 W/(m·K)
玻璃:0.76~1.38 W/(m·K)
EVA:0.35 W/(m·K)
TPT:0.614 W/(m·K)
EVA外觀檢查:無折痕、無污點(diǎn)、平整、半透明、無污邊、壓花清晰
EVA材料性能參數(shù):
熔融指數(shù):影響EVA的濃化速度
軟化點(diǎn):影響EVA開始軟化的溫度點(diǎn)
透光率:對(duì)于不同的光譜分佈有不同的透過率,這裡主要指的是在AM1.5的光譜分佈下的透過率
密度:膠聯(lián)后的密度
比熱:膠聯(lián)后的比熱,反應(yīng)膠聯(lián)后的EVA吸收相同熱量的情況下溫度升高數(shù)值的大小
熱導(dǎo)率:膠聯(lián)后的熱導(dǎo)率,反應(yīng)膠聯(lián)后的EVA的熱導(dǎo)性能
玻璃化溫度:反應(yīng)EVA的抗低溫性能
斷裂張力強(qiáng)度:膠聯(lián)后的EVA斷裂張力強(qiáng)度,反映了EVA膠聯(lián)后的抗斷裂機(jī)械強(qiáng)度
斷裂延長率:膠聯(lián)后的EVA斷裂延長率,反映了EVA膠聯(lián)后的張力大小
吸水性:直接影響其對(duì)電池片Cell的密封性能
膠聯(lián)率:EVA的膠聯(lián)率直接影響到他的抗?jié)B水性
剝離強(qiáng)度:反應(yīng)EVA與剝離之間的黏接強(qiáng)度
EVA可靠度試驗(yàn)?zāi)康模捍_認(rèn)EVA的耐候性、透光性、接著力、吸收變形量之能力、以及吸收物理沖撞之能力、壓合過程之破損率..等。
EVA老化試驗(yàn)設(shè)備與項(xiàng)目:恒溫恒濕試驗(yàn)箱(高溫、低溫、高溫高濕)、高低溫箱(溫度循環(huán))、紫外線試驗(yàn)機(jī)(UV)


VA待測(cè)品樣式二:玻璃/ EVA/導(dǎo)通銅片/EVA/玻璃 疊合
說明:透過導(dǎo)通電阻電量測(cè)系統(tǒng),進(jìn)行EVA裡面的低電阻量測(cè),透過試驗(yàn)過程中導(dǎo)通電阻值的變化,判定EVA水氣滲透的情形,并且觀察銅片的氧化腐蝕情形。
EVA經(jīng)過溫度循環(huán)、濕冷凍、濕熱三種試驗(yàn)后,EVA與Backsheet的特性變化:
(↑:上升、↓:下降)
EVA經(jīng)過溫度循環(huán)、濕冷凍、濕熱三種試驗(yàn)后,EVA與Backsheet的特性變化:
(↑:上升、↓:下降)
EVA:
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Backsheet:
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黃變↑
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內(nèi)層泛黃↑
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開裂↑
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內(nèi)層及PET層發(fā)生裂紋↑
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霧化↑
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反射率↓
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透明度↓
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