防塵試驗(yàn)箱是用于模擬粉塵環(huán)境、檢測(cè)產(chǎn)品防塵性能的關(guān)鍵設(shè)備。正確的安裝不僅能確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命并保障操作**。以下是安裝過(guò)程中需注意的核心事項(xiàng)：

一、場(chǎng)地選擇與環(huán)境要求

地面承重與平整

設(shè)備需安裝在平整、堅(jiān)固的地面（如混凝土），確保承重能力符合要求（通常≥500kg/m2）。

若地面不平，需用水平儀調(diào)整底座，避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致偏移或噪音。

空間預(yù)留

設(shè)備四周預(yù)留至少0.5~1米空間，便于散熱、維護(hù)和粉塵清理。

頂部避免安裝管道或其他設(shè)備，防止粉塵堆積引發(fā)**隱患。

環(huán)境溫濕度

環(huán)境溫度建議15~30℃，濕度≤85%RH，避免高溫高濕導(dǎo)致電氣元件故障或粉塵結(jié)塊。

通風(fēng)與防污染

安裝區(qū)域需具備獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，防止試驗(yàn)粉塵擴(kuò)散污染其他區(qū)域。

遠(yuǎn)離腐蝕性氣體或易燃易爆物品，確保設(shè)備材料不受侵蝕。

二、電源與氣源配置

電源要求

嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌參數(shù)配置電源（如380V三相電），建議由專(zhuān)業(yè)電工檢查線路穩(wěn)定性。

加裝穩(wěn)壓器或過(guò)載保護(hù)裝置，防止電壓波動(dòng)損壞控制系統(tǒng)。

氣源連接

若設(shè)備需要壓縮空氣（如吹塵功能），需配置干燥、無(wú)油的潔凈氣源，壓力范圍需符合說(shuō)明書(shū)要求（通常0.2~0.8MPa）。

氣管接口需密封嚴(yán)實(shí)，防止漏氣影響粉塵濃度控制。

三、搬運(yùn)與擺放

搬運(yùn)防護(hù)

使用叉車(chē)或吊裝設(shè)備時(shí)，需固定底座，避免傾斜角度過(guò)大（一般≤15°），防止內(nèi)部風(fēng)機(jī)或傳感器移位。

搬運(yùn)途中需用防震材料包裹，避免劇烈碰撞導(dǎo)致鈑金變形。

水平校準(zhǔn)

設(shè)備就位后，需用水平儀調(diào)整腳輪或地腳螺栓，確保箱體水平，否則可能影響粉塵均勻性。

四、安裝后調(diào)試與校準(zhǔn)

空載測(cè)試

開(kāi)機(jī)前進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查風(fēng)機(jī)、粉塵循環(huán)系統(tǒng)、密封性能是否正常。

觀察控制面板參數(shù)（如溫度、粉塵濃度）是否穩(wěn)定，異常時(shí)立即停機(jī)排查。

傳感器校準(zhǔn)

使用標(biāo)準(zhǔn)粉塵濃度檢測(cè)儀校準(zhǔn)內(nèi)置傳感器，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

建議每年委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體校準(zhǔn)，并出具校準(zhǔn)報(bào)告。

五、**防護(hù)措施

操作防護(hù)

試驗(yàn)時(shí)操作人員需佩戴防塵口罩或護(hù)目鏡，避免吸入粉塵。

設(shè)備外殼必須可靠接地，防止靜電引發(fā)粉塵爆炸（針對(duì)可燃性粉塵）。

緊急處理

安裝緊急停止按鈕并定期測(cè)試，確保突發(fā)故障時(shí)可快速切斷電源。

在顯眼位置張貼**操作規(guī)范，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)箱門(mén)。

六、日常維護(hù)與記錄

定期清理

每次試驗(yàn)后清理殘留粉塵，避免堵塞過(guò)濾器或循環(huán)管道。

每季度檢查密封條、門(mén)鎖等部件，防止老化導(dǎo)致粉塵泄漏。

維護(hù)記錄

建立維護(hù)檔案，記錄安裝日期、調(diào)試數(shù)據(jù)、故障處理及更換零件信息，便于追溯問(wèn)題。

注意事項(xiàng)總結(jié)

禁止自行改裝設(shè)備結(jié)構(gòu)，如增減風(fēng)口或更換非原廠配件。

安裝建議聯(lián)系廠家技術(shù)支持，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致保修失效。

長(zhǎng)期停用時(shí)需清潔內(nèi)部，斷開(kāi)電源并覆蓋防塵罩。